
熱處理爐常見類型及應用特點分析
發布時間:
2023/04/03 20:11
熱處理爐就是指用以加熱火爐熱處理的加熱爐或燃料爐。頻繁使用持續爐,產品工件持續運載在回爐廢料門,根據爐從排放門持續排出。常見的爐膛內傳送方法是什么將產品工件安裝于耐磨鋼軌道上,將梁或擺桿移到臺階上。近些年,慢慢選用耐磨鋼輸送帶運輸工具。這可以使熱處理中更為合理性,進一步提高熱處理過程自動化和沒有人管理方法的概率。
常見的熱處理爐種類:
(1)箱式電阻爐:原理是利用電流量,根據放置爐膛內的電熱材料發燙,根據電流量和輻射源加熱元器件。是熱處理廠廣泛應用的加熱機器設備。適用鋼材及非鋼鐵材料(稀有金屬)的淬火、凈化處理、固態滲氮等加熱。具備使用方便,溫度調整精確,滲入維護性氣體,零件加熱時空氣氧化,勞動條件好等特點。
(2)井式電阻爐:模式與廂式同樣,其轉窯朝上,形同井狀而出名。
(3)滲碳爐:是利用光熱發電做為加熱介質的種類。結構緊湊,生產制造便捷,低成本,加熱性價比高,加熱速度更快,用途廣泛。可是,加熱時會零件的捆縛、夾持等工序,實際操作繁雜,勞動效率高,中條件不好,運作時溫度提升等缺點。因而,主要用于中、中小型且表層質量要求高的零件。
熱處理爐的特征:
(1)溫度范疇非常大。溫度范疇在900 ~ 1200℃,關鍵目地中獲得可塑性好一點的奧氏體鋼,因為工藝標準不一樣,溫度強的可以達到1300℃,低僅有100℃上下。
(2)熱處理爐的爐溫控制非常嚴格。壓力加工前加熱,金屬材料溫度起伏120度,一般對品質并沒有太大影響。可是熱處理爐能不能確保熱處理加工工藝所需要的溫度對產品質量有很大影響,一般左右不得超過3~10℃。
(3)應盡量避免金屬的空氣氧化和滲碳。鋼的熱處理不可以表面氧化和滲碳,始終保持表層的光澤。必須密封性,以操縱氣體成分,有時候還要維持特殊氛圍。
(4)熱處理爐的生產效率和熱效比較低。熱處理時,為使金屬材料橫截面溫度勻稱,為了能徹底更改結晶機構,須讓合金在火爐上滯留很長一段時間。不論什么熱處理,材料在火爐內都有一個或多個熱或隔熱保溫環節,制冷全過程也經常會在火爐內進行。熱處理爐操作失誤,容易發生各種各樣生產事故。因而,為了避免個人和設備事故,須嚴格執行各種各樣性程序流程,應用熱處理爐。
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